cases

Noram SX (UNS S32615) ger hållbar konstruktion för processer med salpetersyra (HNO3)

Ett strategiskt samarbete mellan Metalko och Noram International

TNT-produktion innebär till sin natur hantering av högkoncentrerad salpetersyra (HNO3). När en lokal TNT-tillverkare (trinitrotoluen) i Polen stod inför behovet att modernisera sin produktionslinje krävdes exceptionell expertis inom material och mekanik. Kontraktet gick till den polska maskinteknikfirman Metalko Sp. z o.o., som är specialist på avancerad svetsning och tillverkning av tryckkärl. Projektet omfattade konstruktion och tillverkning av specialiserade lagrings- och processkärl, där valet av material var helt avgörande för anläggningens säkerhet och livslängd

Metalko: En ledande kraft i den polska industrin

Metalko har etablerat sig som en av Polens mest pålitliga partners för komplexa industriella lösningar. Företaget kombinerar traditionellt hantverk med modern teknik för att uppfylla de stränga kraven från kemi- och försvarssektorerna. Deras skicklighet i att hantera specialmaterial gör dem till ett förstahandsval för projekt med höga insatser av detta slag.

Utmaningen: Frätande miljöer vid produktion av TNT

Tillverkningen av sprängämnen kräver hantering av högkoncentrerade syror. För detta specifika projekt omfattade arbetsuppgifterna följande:

  • Två horisontella lagringstankar: Enheter med måtten 2500 x 6600 mm.
  • Tre processmätningstankar: Mindre enheter med en diameter på 400 mm.

Materialet: Noram SX™ – UNS S32615

För att garantera högsta möjliga korrosionsbeständighet valdes Noram SX™. Noram International levererade ett omfattande paket med komponenter för att möjliggöra konstruktionen:

     

    • Plåtar och skurna delar: Plåtar i dimensioner upp till 2000 x 6000 x 8 mm, samt precisionsskurna ringar och skivor i tjocklekar upp till 25 mm.
    • Rörsystem: Sömlösa och svetsade rör i olika dimensioner från DN25 till DN100.
    • Kopplingar: En komplett uppsättning av armbågar, T-stycken och reduktionsrör för att skapa ett helt integrerat system.
    • Förbrukningsmaterial för svetsning: Specifika SX-svetsmaterial (MIG och TIG) för att säkerställa att fogarna håller samma höga kvalitet som basmetallen.

    Alla komponenter levererades i Noram SX UNS S32615.

    Noram International: Global expertis, lokal närvaro

    Noram International AB är baserat i Göteborg och erbjuder materiallösningar i världsklass. Genom att kombinera sin globala expertis med Metalkos tekniska kunnande har den europeiska TNT-industrin nu tillgång till en produktionslinje som är både effektiv och säker. Det här projektet belyser hur viktigt det är att välja rätt material från dag ett. I miljöer där korrosion kan leda till katastrofala fel säkerställer kombinationen av Noram SX™ och Metalkos ingenjörskonst långsiktig hållbarhet och säker drift.

     Text: SkyBlueMedia Sweden AB

    Utbyte av konverterare och kanalsystem, EPC

    En belgisk anläggning för svavelsyra har fått nytt liv efter att en specialdesignad NORAM-konverterare i rostfritt stål ersatt en som varit i drift i nästan ett halvsekel.

    Utmaningen – att få plats med en ännu större konverterare inom en redan begränsad yta.

    NORAM:s konverterare i rostfritt stål har satt designstandarder för svavelsyraanläggningar under många år. Konverterarens operativa flexibilitet och prestandakapacitet, som uppfyller strikta nya krav på SO₂-utsläpp, uppfyllde de två första urvalskriterierna. Att placera den nya 6,2 meter stora konverteraren och tillhörande rörledningar inom de givna utrymmesbegränsningarna uppfyllde det tredje.

    Fyrstegs-konverteraren tillverkades på annan plats och transporterades med pråm via flod till anläggningen i ett stycke, innan den lyftes på plats med millimeterprecision under ett 42-dagars stopp. Design, leverans, rivning och installation hanterades genom NORAM International AB:s (Sverige) kontor på EPC-basis, med stöd av underleverantörer från Belgien.